摘要：鈦白粉生產(chǎn)方法主要有硫酸法和氯化法。硫酸法是用鈦精礦或酸溶性鈦渣與硫酸反應(yīng)進(jìn)行酸解反應(yīng)，得到硫酸氧鈦溶液，經(jīng)水解得到偏鈦酸沉淀;再進(jìn)入轉(zhuǎn)窯煅燒產(chǎn)出TiO2。硫酸法以間歇法操作為主，生產(chǎn)裝置彈性大，利于開停車及負(fù)荷調(diào)整。
　　根據(jù)鈦白粉的物料特性，在消化吸收國外先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上，自主研發(fā)的快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在鈦白粉干燥中取得了成功應(yīng)用。在離心力的作用下(頂部有分級裝置)，達(dá)到一定干燥程度和細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級裝置，物料在此過程中得到快速干燥。
　　近年來，我國的鈦白粉行業(yè)無論在產(chǎn)能、產(chǎn)量上還是在市場需求上，都有了幾倍的增長，鈦白粉工業(yè)迎來了它的繁榮期，與此同時(shí)，金紅石型鈦白粉生產(chǎn)的增長速度也隨之加快，因此用于鈦白粉干燥設(shè)備的選型便成為重中之重，是影響物料能否合格的關(guān)鍵所在，根據(jù)鈦白粉的物料特性，在消化吸收國外先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上，自主研發(fā)的快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在鈦白粉干燥中取得了成功應(yīng)用。
　　閃蒸干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí)，濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇，細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng)，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散，物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級裝置)，達(dá)到一定干燥程度和細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級裝置，物料在此過程中得到快速干燥。
　　閃蒸干燥機(jī)作為一種新型設(shè)備，近幾年在鈦白粉行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，目前用于鈦白粉行業(yè)常用型號為1400、1600型閃蒸干燥機(jī)。在鈦白粉行業(yè)公司將一如既往堅(jiān)持科技創(chuàng)新，不斷提高企業(yè)創(chuàng)新能力，為鈦白粉行業(yè)、干燥行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。